数控切割机维建是一项很复杂、技术含量很高的一项工作，数控设备与通常设备有较大的差距。

　　1.利用数控系统的自诊断职能

　　通常CNC系统都有较为完整的自诊断系统，无论是发那科系统还是西门子系统，数控切割机上电初始化时或运行中均能对自身或接口做出肯定领域的自诊断。 维建人员应熟悉系统自诊断各类报警信息。凭据说明书进行分析以确定故障领域，定位故障元器件，对于进口的数控系统通常只能定位到板级，其片级维建通常可依附各数控系统的厂家售后维建部门。

　　2.利用PLC法式的逻辑查找

　　此刻通常CNC节造系统均带有PLC节造器，大多为内置式PLC节造。维建人员应凭据梯形图对机床节造电器进行分析，在CRT上直观地看出CNC系统I/O的状态。通过PLC法式的逻辑分析，方便地查抄出问题存在部位，如 FANUC-OT系统中自诊断页面等。凭据图纸PLC梯图进行分析，定位机床与CNC系统接口故障，以确定故障部位是机械、电器、液压还是气动故障。

　　3.与当场的操作人员充分沟通

　　现场操作人员是数控切割机最亲切的同伴，操作人员也是各类故障的第一发现人。因而，当故障产生后，维建人员通常不要急于着手，吓纂操作人员进行充分的沟通，要仔细询问故障产活力会床处在什么工作状态、阐发大局、产生的后果、是否是误操作，故障能否再现等，这样有助于维建人员急剧分析和判断故障

　　数控切割机作为一种高精尖的机械加工设备，综合了机械、电子、推算机等多门学科，因而对数控切割机的专业治理和维建的要求越来越高，目前数控设备的重要问题可综合为：治理、维建和提高。即尝试科学的设备治理步骤，阐扬数控切割机的最佳效力，加强守护维建力量，成立一支机械、电气、动力、推算机软硬件等专业维建行列，提高操作、编程、维建和治理人员的理论、技术治理的先进水平。